KE-710GBSUT automata élzáró gép

Felhasználási terület

A KE-710GBSUT automata élzáró gép bútorlapok egyenes éleinek egyidejű élzárására szolgál szintetikus élanyag tekercsből történő felvitellel.

• Előmaró egység
• Nyomó egység
• Ragasztó egység
• Nagyoló maró egység
• Második finommaró egység
• Sarokkerekítő egység
• Rádiusz cikling egység
• Ragasztó lehúzó egység
• Első polír egység
• Második polír egység

Megkülönböztető jellemzők

• Két ragasztóegység EVA/PUR-hoz – egy előolvasztóval és egy PUR állomás csatlakoztatásához.
• A maró- és cikling egység teljes szervomotoros beállítása a vezérlőpanelen.
• Beépített funkció az átmeneti konfiguráció automatikus átállítása a vezérlőpanelen beállított méretre az enkóder segítségével.
• Kétmotoros sarokkerekítő egység.
• Felső szalagos leszorítás.
• OPCIÓ! Szervomeghajtásos, 4 pozíciós élanyag tár az élzáráshoz.
• A gép napi 24 órában megállás nélkül működik, és műszakonként 3500-4000 folyómétert képes feldolgozni.
• Nagy előtolási sebesség, akár 24 m/perc.
• Személyi számítógép a gép funkcióinak vezérléséhez „érintőképernyővel”.
• Beépített útvonalkontroll a feldolgozó egységek érintésmentes vezérléséhez.
• Technológiai szünetek programozásának lehetősége.
• Egyedi frekvenciaváltó minden egyes megmunkálóegység számára.
• Lámpa a munkadarab élének előmelegítéséhez.
• Világítás a védőkabinban.
• Végálláskapcsolók a védőkabin ajtajain.
• A ragasztóhenger pneumatikus redőnye megakadályozza annak szennyeződését.
• Az elülső és hátsó túlnyúlások beállítása a vezérlőpanelen.
• CE-szabványoknak megfelelő kivitel.
• A gép két egységet tartalmaz a folyadékok felviteléhez:

Az elválasztó folyadék felvitelére szolgáló első egység: a munkadarab előmaró egysége előtti 2 fúvóka segítségével, hogy az esetlegesen a felületre kerülő ragasztómaradványok ne kerüljenek érintkezésbe a munkadarabbal.

A polírozó folyadék felvitelére szolgáló második egység: 2 fúvóka használata a polírozó egység előtt. Ez egy tisztítófolyadék. Fő feladata az elején felvitt tapadásgátló (elválasztó folyadék) és a szabad ragasztómaradványok eltávolítása. Emellett fényt ad a kész alkatrész élének.

Tervezési előnyök

A stabil gépváz a szükséges merevítő bordákkal, ami garantálja az összes megmunkáló egység pontos elhelyezkedését a teljes működési idő alatt.

A gépet egy ipari személyi számítógép vezérli, amely „érintőképernyős” rendszerrel rendelkezik. A kijelzőn látható egységek és szerelvények be-/kikapcsoló ikonjai intuitívak, és a gép működtetéséhez nincs szükség speciális ismeretekre.

A ragasztótartály fűtésének technológiai megszakításainak programozási lehetősége.

A munkadarab-adagoló rúd szabályozza a munkadarabok közötti minimális távolságot, megakadályozva ezzel a gép alkatrészeinek működés közbeni károsodását.

Két fúvókával ellátott egység, amely az előmaró egység (marás) előtt elválasztó folyadékot visz fel.

Az előmaró egység két nagyfrekvenciás motorral van felszerelve, amelyek biztosítják az anyag végfelületének kiváló minőségű megmunkálását az él ragasztása előtt. Az előmaró egység megbirkózik a fűrészgép által hagyott „lépcsővel” és a forgácsokkal. Az előmaró egység 40 mm magas gyémántszerszámokkal van felszerelve (65 mm opcionális).

A munkadarab élének előmelegítése a jobb tapadás érdekében.

Az élanyag továbbító egység független vezérlése.

OPCIÓ! A gép felszerelhető négy pozíciós szervomeghajtásos élanyag-tárral. Működés a megmunkálási program szerint.

A nyomóegység 4 görgőből áll, amelyeket pneumatikus rendszer hajt meg, ami garantálja az erők egyenletes eloszlását a ragasztás során. A 4 görgő közül 2 görgőnek kúpos az alakja, ami biztosítja a szorítóerő eloszlását az alkatrész vastagságán. 2 hengeres görgő nyomást gyakorol az alkatrész teljes vastagságára, míg 2 kúpos görgő az alkatrész alsó és felső részére koncentrálódik. A vágó olló erőteljes pneumatikus hengere jól kezeli a vastag éleket. A nyomószerkezet szervomotorral van felszerelve, amely az élanyagok vastagságának megfelelően biztosítja a nyomóegység pontos pozicionálását.

A gép két ragasztótartállyal rendelkezik. Az első egy automatikus, előolvasztott ragasztóval ellátott felső ragasztótartály, amelynek kapacitása 5 liter. A ragasztó innen kerül adagolásra, és a gép leállása alatt nem melegszik túl. A kémlelőablak lehetővé teszi a ragasztó jelenlétének ellenőrzését. A bemelegedési idő és a munkakész állapot elérése 15 percet vesz igénybe.

A második a PUR állomás csatlakoztatásához szükséges ragasztótartály. A PUR ragasztóhoz készült lezárt ragasztóegység megakadályozza a környezeti nedvesség bejutását és kiküszöböli a ragasztó utólagos megkeményedését, ami jelentősen csökkenti a ragasztóegység szervizelési idejét és az emberi tényező hatását.

A gép granulált ragasztó automatikus pneumatikus betöltésével van felszerelve. A gépágy alján egy nagy, 12,5 kg-os tartály található, amelyből a granulátumot légáramlat segítségével a felső tartályba szállítják, ahol előolvasztásra kerül

A végvágó egység két nagyfrekvenciás elektromos motorral van felszerelve, és a fűrészegységek mozgása speciális lineáris vezetők mentén történik. Az egység automatikus kenőrendszerrel van felszerelve a vezetők számára, valamint saját forgács elszívó csonkkal. A fűrészek forgásszöge 0-15 fok.

Teljes szervovezérlés. A szervovezérelt maróegység két nagyfrekvenciás elektromos motorból áll, amelyek gyémántszerszámokkal vannak felszerelve, amik 0,4–3,0 mm vastagságú élanyagok megmunkálását teszik lehetővé. Az alkatrészt két nagy kerek tárcsa (mindkét motoron) követi, amelyek egy lebegő szerelvényre vannak felszerelve. Az első maróegység 2 mm sugarú marókkal van felszerelve, a második maróegység 1 mm sugarú marókkal. Minden maróegység különböző élvastagságokra van beállítva, és a vezérlőpanelen kapcsolható.

A sarokkerekítő (profilozási) egység két motorral van felszerelve, és 24 m/perc sebességgel működik. Az egység gyémántszerszámokat tartalmaz. Négyféle egység-működési séma létezik.

A szervomeghajtású cikling egység két keményfém rádiusz szerszámmal van felszerelve, amelyek az él marása után eltávolítják a maratott él vékony rétegét és eltávolítják a kinematikus hullámot, így sima megmunkált felületet kapunk. Az egység átkonfigurálása egyik élvastagságról a másikra (R2-ről R1-re) a vezérlőpanelről egy szervomeghajtással történik.

A ragasztó lehúzó egység két keményfémből készült egyenes késsel (ragasztókaparó) van felszerelve, amelyek az alkatrész illesztéseinél végzik el az élmegmunkálást. Ez a művelet eltávolítja a felesleges ragasztót és a varratok mikroszkopikus érdességét azokon a helyeken, ahol az él az alkatrészhez van ragasztva.

A kettős polírozó egység a feldolgozott élanyag élét polírozza. Az él végső fényességének biztosítása érdekében egy polírozó folyadékot felhordó egységet szereltek be.

A leszorító gerenda emelésére/leengedésére szolgáló mechanizmuson található jeladó lehetővé teszi a gerenda automatikus pozicionálását a vezérlőpanelen beállított alkatrész vastagságához.

Felső szállítószalag a biztonságos rögzítéshez, valamint a szennyeződés és a kényes alkatrészek károsodásának megelőzéséhez.

A központi kenőegység automatikusan keni a vágóegység vezetőit.

Az előtoló rendszer automatikus kenését elektromos szivattyú végzi.

Az elektromos alkatrészek a CE-szabványoknak megfelelően készülnek.

A gépkabin ajtajai speciális érzékelőkkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a berendezés biztonságos használatát.

A gépkabin ajtajai habosított poliuretán habból készült zajszigetelő réteggel vannak burkolva, ami lehetővé teszi a berendezés kényelmes használatát. 

FIGYELEM!
A termék műszaki adatai és megjelenése előzetes értesítés nélkül változhatnak.